Déi elektrolyteschWaasserstoffProduktioun Eenheet ëmfaasst eng komplett Formatioun vun Waasser electrolysisWaasserstoffProduktiounsausrüstung, mat der Haaptausrüstung abegraff:
1. Elektrolytesch Zell
2. Gas Flëssegket Trennung Apparat
3. Dréchent an Offäll System
4. Den elektreschen Deel enthält: Transformator, Gläichrichterkabinett, PLC Kontrollkabinett, Instrumentkabinett, Verdeelungskabinett, Uewercomputer, etc.
5. D'Hëllefssystem enthält haaptsächlech: Alkali Léisungstank, Rohmaterial Waassertank, Make-up Waasserpompel, Stickstoffzylinder / Busbar, etc / 6. De Gesamthëllefsystem vun der Ausrüstung enthält: Pure Waassermaschinn, Chillertuerm, Chiller, Loftkompressor etc
Waasserstoff- a Sauerstoffkühler, an d'Waasser gëtt duerch eng Tropffall gesammelt, ier se ënner der Kontroll vum Kontrollsystem geschéckt ginn; Den Elektrolyt passéiert duerchWaasserstoffa Sauerstoff Alkali Filtere, Waasserstoff a Sauerstoff Alkali coolers respektiv ënner der Aktioun vun der Circulatioun Pompel, an dann zréck an d'elektrolytic Zell fir weider electrolysis.
Den Drock vum System gëtt vum Drockkontrollsystem a Differenzdruckkontrollsystem geregelt fir d'Ufuerderunge vun de Downstream Prozesser a Lagerung z'erreechen.
De Waasserstoff produzéiert duerch Waasserelektrolyse huet d'Virdeeler vun héijer Rengheet a gerénger Gëftstoffer. Normalerweis sinn d'Gëftstoffer am Waasserstoffgas, deen duerch Waasserelektrolyse produzéiert gëtt, nëmme Sauerstoff a Waasser, ouni aner Komponenten (wat Vergëftung vu bestëmmte Katalysatoren vermeiden kann). Dëst gëtt Kamoudheet fir héich-Rengheet Waasserstoff Gas ze produzéieren, an de gereinegt Gas kann de Standarden vun elektronesch Schouljoer industriell Gase treffen.
De Waasserstoff produzéiert vun der Wasserstoffproduktiounseenheet passéiert duerch e Puffertank fir den Aarbechtsdrock vum System ze stabiliséieren a weider gratis Waasser aus dem Waasserstoff ze läschen.
Nodeems Dir de Waasserstoffreinigungsapparat erakënnt, gëtt de Waasserstoff, deen duerch Waasserelektrolyse produzéiert gëtt, weider gereinegt, andeems d'Prinzipien vun der katalytescher Reaktioun a molekulare Sief Adsorptioun benotzt fir Sauerstoff, Waasser an aner Gëftstoffer aus dem Waasserstoff ze entfernen.
D'Ausrüstung kann eng automatesch Wasserstoff Produktioun Upassung System no der aktueller Situatioun Ariichten. Ännerungen an der Gasbelaaschtung verursaache Schwankungen am Drock vum Waasserstofflagerbehälter. Den Drocksender, deen um Späicherbehälter installéiert ass, wäert e 4-20mA Signal un d'PLC ausginn fir de Verglach mam urspréngleche Set-Wäert, an no der ëmgedréint Transformatioun a PID-Berechnung, gëtt en 20-4mA-Signal un d'Gläichrichterkabinett erausginn fir d'Gréisst vum electrolysis aktuell, doduerch den Zweck vun automatesch Upassung vun Wasserstoff Produktioun no Ännerungen am Wasserstoff Laascht erreechen.
Déi eenzeg Reaktioun am Prozess vun der Waasserstoffproduktioun duerch d'Waasserelektrolyse ass Waasser (H2O), dat kontinuéierlech mat Rohwasser duerch eng Waasserpompel versuergt muss ginn. D'Ersatzpositioun ass um Waasserstoff oder Sauerstoffseparator. Zousätzlech musse Waasserstoff a Sauerstoff eng kleng Quantitéit Waasser ewechhuelen wann se de System verlassen. Ausrüstung mat nidderegem Waasserverbrauch kann 1L/Nm ³ H2 verbrauchen, während méi grouss Ausrüstung et op 0,9L/Nm ³ H2 reduzéiere kann. De System fëllt kontinuéierlech Matière Waasser, wat d'Stabilitéit vum alkalesche Flëssegkeetsniveau a Konzentratioun behalen kann. Et kann och d'reagéiert Waasser op eng fristgerecht Manéier replenish fir d'Konzentratioun vun der alkalescher Léisung ze halen.
- Transformator Gläichretter System
Dëse System besteet haaptsächlech aus zwee Apparater, engem Transformator an engem Gläichretterkabinett. Seng Haaptfunktioun ass d'10/35KV AC Kraaft, déi vum Front-End Besëtzer geliwwert gëtt, an d'DC Kraaft, déi vun der elektrolytescher Zell erfuerderlech ass, ëmzewandelen an DC Kraaft un d'elektrolytesch Zell ze liwweren. En Deel vun der geliwwerter Kraaft gëtt benotzt fir Waassermoleküle direkt a Waasserstoff a Sauerstoff ze zersetzen, an deen aneren Deel generéiert Hëtzt, déi vum Alkali-Kühler duerch Kälwaasser ausgeführt gëtt.
Déi meescht vun den Transformatoren sinn Uelegtyp. Wann dobannen oder an engem Container plazéiert ass, kënnen dréchent Transformatoren benotzt ginn. D'Transformatoren, déi fir elektrolytesch Waasserwasserstoffproduktiounsausrüstung benotzt ginn, sinn speziell Transformatoren, déi no den Donnéeën vun all elektrolytescher Zell passen mussen, sou datt se personaliséiert Ausrüstung sinn.
De Moment ass déi meescht benotzt Gläichretterkabinett den Thyristor Typ, dee vun Ausrüstungshersteller ënnerstëtzt gëtt wéinst senger laanger Benotzungszäit, héijer Stabilitéit an niddrege Präis. Wéi och ëmmer, wéinst der Bedierfnes fir grouss Ausrüstung un d'Front-End erneierbar Energie unzepassen, ass d'Konversiounseffizienz vun den Thyristor-Griichterkabinetten relativ niddereg. De Moment striewen verschidde Gleichrichterschränke Hiersteller nei IGBT Gläichretterkabinetten unzehuelen. IGBT ass scho ganz heefeg an aneren Industrien wéi Wandkraaft, an et gëtt ugeholl datt IGBT Gläichretterkabinetten eng bedeitend Entwécklung an Zukunft wäerten hunn.
- Verdeelung Cabinet System
D'Verdeelung Cabinet ass haaptsächlech benotzt Muecht ze verschidde Komponente mat Motore am Waasserstoff Sauerstoff Trennung an Offäll System hannert der electrolytic Waasser Waasserstoff Produktioun Equipement, dorënner 400V oder allgemeng als 380V Equipement bezeechent. D'Ausrüstung beinhalt d'Alkali-Zirkulatiounspompel am Waasserstoff Sauerstoff-Trennungskader an d'Make-up Waasserpompel am Hilfssystem; D'Energieversuergung fir d'Heizdrähten am Trocknungs- a Reinigungssystem, souwéi d'Hëllefssystemer, déi fir de ganze System erfuerderlech sinn, wéi Pure Waassermaschinnen, Chiller, Loftkompressoren, Killtuerm, an Back-End Waasserstoffkompressoren, Hydrogenéierungsmaschinnen, asw. ., enthält och d'Energieversuergung fir d'Beliichtung, d'Iwwerwaachung an aner Systemer vun der ganzer Gare.
- Control system
De Kontrollsystem implementéiert PLC automatesch Kontroll. D'PLC adoptéiert allgemeng Siemens 1200 oder 1500, an ass mat engem Mënsch-Maschinn Interaktioun Interface Touchscreen ausgestatt. D'Operatioun an d'Parameterdisplay vun all System vun der Ausrüstung wéi och d'Display vun der Kontrolllogik ginn um Touchscreen realiséiert.
5. Alkali Léisung Circulatioun System
Dëse System enthält haaptsächlech déi folgend Haaptausrüstung:
Waasserstoff Sauerstoff Separator - Alkali Léisung Circulatioun Pompel - Ventil - Alkali Léisung Filter - Elektrolytesch Zell
Den Haaptprozess ass wéi follegt: d'alkalesch Léisung gemëscht mat Waasserstoff a Sauerstoff am Waasserstoff-Sauerstoff-Separator gëtt vum Gas-Flësseg-Separator getrennt a refluxéiert an d'alkalesch Léisungszirkulatiounspompel. D'Waasserstoff separator an Sauerstoff separator sinn hei ugeschloss, an der alkalesch Léisung Circulatioun Pompel circulates der refluxed alkalesch Léisung op de Krunn an alkalesch Léisung FILTER um Réck Enn. Nodeems de Filter grouss Gëftstoffer ausfiltert, gëtt d'alkalesch Léisung an d'Innere vun der elektrolytescher Zell zirkuléiert.
6.Wasserstoff System
Waasserstoffgas gëtt vun der Kathodeelektrode Säit generéiert an erreecht de Separator zesumme mam alkalesche Léisungszirkulatiounssystem. Am Separator ass Waasserstoffgas relativ liicht an natierlech vun der alkalescher Léisung getrennt, an erreecht den ieweschten Deel vum Separator. Duerno passéiert et duerch Pipelines fir weider Trennung, ofkillt duerch Kältewaasser, a gesammelt vun engem Drëpsfanger fir eng Rengheet vu ronn 99% z'erreechen ier se an de Back-End Trocknungs- a Reinigungssystem erreecht.
Evakuéierung: D'Evakuéierung vum Waasserstoffgas gëtt haaptsächlech während Start- an Ofschaltperioden, anormal Operatiounen, oder wann d'Rengheet net de Standarden entsprécht, wéi och fir d'Problembehandlung benotzt.
7. Sauerstoff System
De Wee vum Sauerstoff ass ähnlech wéi dee vum Waasserstoff, ausser datt et a verschiddene Separatoren duerchgefouert gëtt.
Leedung: Am Moment benotzen déi meescht Projeten d'Method fir Sauerstoff ze läschen.
Utilisatioun: De Verbrauchswäert vum Sauerstoff ass nëmme sënnvoll a spezielle Projeten, sou wéi Uwendungen déi souwuel Waasserstoff wéi och héichreine Sauerstoff benotze kënnen, sou wéi Glasfaserhersteller. Et ginn och e puer grouss Projeten, déi Plaz reservéiert hunn fir d'Notzung vum Sauerstoff. D'Backend Applikatioun Szenarie si fir d'Produktioun vu flëssege Sauerstoff no der Trocknung a Reinigung, oder fir medizinesch Sauerstoff duerch Dispersiounssystemer. Wéi och ëmmer, d'Genauegkeet vun dësen Utilisatiounsszenarien brauch nach ëmmer weider Bestätegung.
8. Killwaasser System
Den Elektrolyseprozess vu Waasser ass eng endothermesch Reaktioun, an de Waasserstoffproduktiounsprozess muss mat elektrescher Energie geliwwert ginn. Wéi och ëmmer, d'elektresch Energie, déi am Waasserelektrolyseprozess verbraucht gëtt, iwwerschreift déi theoretesch Wärmeabsorptioun vun der Waasserelektrolysereaktioun. An anere Wierder, en Deel vun der Elektrizitéit, déi an der Elektrolysezelle benotzt gëtt, gëtt an Hëtzt ëmgewandelt, déi haaptsächlech benotzt gëtt fir den alkalesche Léisungszirkulatiounssystem am Ufank z'erhëtzen, wat d'Temperatur vun der alkalescher Léisung op dat erfuerderlecht Temperaturberäich vun 90 ± 5 erhéicht. ℃ fir d'Ausrüstung. Wann d'Elektrolysezelle weider funktionnéiert nodeems se d'bewäertte Temperatur erreecht hunn, muss déi generéiert Hëtzt duerch Killwaasser duerchgefouert ginn fir déi normal Temperatur vun der Elektrolysereaktiounszone z'erhalen. Déi héich Temperatur an der Elektrolysereaktiounszone kann den Energieverbrauch reduzéieren, awer wann d'Temperatur ze héich ass, gëtt d'Membran vun der Elektrolysekammer beschiedegt, wat och fir d'laangfristeg Operatioun vun der Ausrüstung schiedlech ass.
Déi optimal Operatiounstemperatur fir dësen Apparat muss op net méi wéi 95 ℃ gehale ginn. Zousätzlech muss de generéierte Waasserstoff a Sauerstoff och ofkillt an entfeucht ginn, an de Waassergekillte Thyristor-Griichterapparat ass och mat néidege Killleitungen ausgestatt.
D'Pompelkierper vu grousser Ausrüstung erfuerdert och d'Participatioun vu Killwaasser.
- Nitrogen Füllung a Stickstoff Purging System
Virun Debugging an Operatioun vum Apparat, sollt e Stickstoffdichtungstest um System duerchgefouert ginn. Virun normalen Startup ass et och erfuerderlech d'Gasphase vum System mat Stickstoff ze spülen fir sécherzestellen datt de Gas am Gasphaseraum op béide Säiten vum Waasserstoff a Sauerstoff wäit ewech vum brennbaren an explosive Beräich ass.
Nodeems d'Ausrüstung ofgeschalt ass, wäert de Kontrollsystem automatesch den Drock behalen an eng gewësse Quantitéit Waasserstoff a Sauerstoff am System behalen. Wann den Drock nach ëmmer präsent ass beim Startup, ass et net néideg eng Spülungsaktioun auszeféieren. Wéi och ëmmer, wann den Drock komplett erliichtert ass, muss eng Stickstoffspülung nach eng Kéier gemaach ginn.
- Waasserstoff Trocknung (Reinigung) System (optional)
De Waasserstoffgas, deen aus der Waasserelektrolyse virbereet gëtt, gëtt duerch e Parallel-Trockner entfiichtegt, a schliisslech gereinegt duerch e gesinterten Néckelröhrefilter fir dréchent Waasserstoffgas ze kréien. No de Benotzer Ufuerderunge fir Produit Wasserstoff, kann de System engem Offäll Apparat dobäi ginn, déi Palladium Platin bimetallic katalytesch deoxygenation fir Offäll benotzt.
De Waasserstoff produzéiert vun der Waasserelektrolyse Waasserstoffproduktiounseenheet gëtt an d'Waasserstoffreinigungseenheet duerch e Puffertank geschéckt.
De Waasserstoffgas geet fir d'éischt duerch en Deoxygenatiounstuerm, an ënner der Handlung vun engem Katalysator reagéiert de Sauerstoff am Waasserstoffgas mam Waasserstoffgas fir Waasser ze produzéieren.
Reaktiounsformel: 2H2+O2 2H2O.
Dann passéiert de Waasserstoffgas duerch e Waasserstoffkondensator (deen de Gas ofkillt fir Waasserdamp a Waasser ze kondenséieren, wat automatesch ausserhalb vum System duerch e Sammler entlooss gëtt) an an den Adsorptiounstuerm erakënnt.
Post Zäit: Dez-03-2024
